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    一文帶你看懂蓄熱式焚燒爐在精細化工行業中的應用

    發布時間:2021-06-15瀏覽:266次


        蓄熱式焚燒爐簡稱RTO,英文全稱為RegenerativeThermalOxidizer,主要應用于低濃度大風量的有機廢氣(VOC)的處理,RTO設備的形式常見的有旋轉式與多箱式。其中多箱式常見的有2室和3室結構,處理大風量時還可設計成5室、7室等形式以及圓形等結構。

        蓄熱式焚燒爐特點:

        (1)適用于中、低濃度的有機廢氣(以廢氣熱值衡定,若不稀釋,則甲苯濃度大為2000mg/m3);

        (2)換熱效率高可達到95%;

        (3)二室RTO的廢氣處理效率可達到96%,三室可達到98%;

        (4)VFD(變頻)風機設計,針對實際風量自動彈性運行,降低電力及燃料消耗;

        (5)采用MAXON或ECLIPSE燃燒器,變比例燃燒,溫控穩定,運行安全;

        (6)無廢氣時,采用小風量循環的待機模式,降低運行成本;

        (7)5室7室RTO可適應更大的風量,單機可達60000-150000m3/h。

        (8)可根據生產需要與余熱回收掛鉤。

        待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室1的陶瓷層,(該陶瓷介質已經把上一循環的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量使有機廢氣升至較高溫度后進入燃燒室。燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設定的氧化溫度(760℃~800℃),廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室2(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量后排放,而蓄熱室2的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱使用)。蓄熱室3在這個循環中執行吹掃功能。完成后,蓄熱室進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室2進氣,蓄熱室3出氣,蓄熱室1吹掃;再下個循環則是蓄熱室3進氣,蓄熱室1出氣,蓄熱室2吹掃,如此不斷交替進行。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。

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